Les usines de biogaz installées par Biogas Nord observent un processus par flux transversal à digesteur, lequel implique le fonctionnement d’un ou plusieurs digesteurs à travers le ou lesquels le substrat est continuellement alimenté. Le digesteur et les containers de stockage fabriqués par l’entreprise sont des containers fixes, cylindriques en béton armé. Leur taille, leur quantité et leur équipement varient en fonction du type et de la quantité de substances à traiter.

Des pompes puissantes ou appareils de chargement de solides comme les vis transporteuses ou les fonds mouvants sont utilisés/es pour charger les matériaux bruts. Les substrats des usines de cofermentation doivent être aseptisés (chauffés à une température prédéfinie) avant d’être chargés dans les digesteurs. Les digesteurs sont équipés de jusqu’à quatre dispositifs de brassage et de plafonds à double membrane pour stocker le gaz. La double membrane est constituée d’une pellicule intérieure pour stocker le gaz et d’une pellicule extérieure pour protéger le gaz des intempéries. Des dispositifs de chauffage sur les parois et les plafonds sont installés à l’intérieur des parois en béton du digesteur. Les parois extérieures des digesteurs sont isolées thermiquement et alignées à une caisse trapézoïdale.

Après avoir retiré le contenu en sulfure d’hydrogène du biogaz, celui-ci est converti en énergie électrique et thermique dans un générateur électrique. Une partie de l’énergie électrique produite est utilisée pour les besoins de l’usine de biogaz elle-même, le reste est renvoyé vers le réseau d’alimentation publique en électricité. Une partie de l’énergie thermique produite est utilisée pour chauffer les digesteurs ; l’énergie excédentaire peut être utilisée pour chauffer des bâtiments résidentiels ou professionnels, ainsi que dans les processus agricoles ou industriels nécessitant beaucoup d’énergie thermique.

Planification

Suite à un questionnaire détaillé, Biogas Nord met en place une conception optimale pour l’usine, notamment une analyse de rentabilité complète personnalisée. Ceci permet au propriétaire du site de réduire son investissement, lui donne le biogaz, la production d’énergie et la rentabilité prévus pour l’usine de biogaz. Des plans de construction de l’usine sont ensuite dessinés et les documents d’approbation nécessaires apportant un soutien pour les structures à financement public sont réunis.

Autorisations

Nous dessinons les plans de construction de l’usine sur le lieu de votre structure, nous réunissons les documents d’approbation nécessaires et nous apportons un soutien pour les structures à financement public. De cette façon, Biogas Nord vous épargne beaucoup de contraintes relatives aux permis de construire et autres procédures légales et administratives, et gère le processus d’approbation jusqu’à l’autorisation de construction.

Construction

L’équipe qualifiée et expérimentée de Biogas Nord, composée d’ingénieurs, de biologistes, de spécialistes en gestion des entreprises et de techniciens, vous accompagne à chaque étape : de la planification à la construction, jusqu’à la mise en service de l’usine de biogaz.
Biogas Nord assume la responsabilité de la mise en place totale du plan de construction avec ses propres responsables de projet et de construction, ainsi que des équipes d’ouvriers compétents et expérimentés.

Démarrage

Une fois la construction de l’usine terminée, la phase de démarrage commence. La composition de substrat optimal est trouvée. La flore bactérienne est ensuite développée avec l’injection d’une suspension sérique, la cuve de fermentation est chauffée à l’extérieur et les quantités et intervalles d’injection des déchets sont ajustés.